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刷镀是电镀的一个组成部分，其基本原理也和电镀一样，刷镀时将工件作为阴极，浸过镀液的镀笔作为阳极，阳极外面包有吸水性较好的纤维材料以便吸附镀液。将工件和阳极分别接在刷镀电源上的正负极，然后将镀笔放在工件的被镀部位，进行相对运动，即可得到所需的金属镀层。时间越长，镀层越厚，镀层的均匀性可由电流密度、阳极运动速度、镀液的供给量以及时间等来调整和控制。
刷镀工艺设备简单，无需镀槽，特别适合对现场大型设备进行局部电镀。镀层从0.01受镀面积不受限制，镀层厚度可以达到0.30-0.50毫米。镀层氢脆性小。一般刷镀层的结合强度都可以达到质量要求。镀层硬度高而孔隙率低。 消耗的能源少，对环境污染小。
冷焊既表面低温焊接技术，避免了堆焊和热喷涂引起的设备变形及裂纹，而且没有电镀和电刷镀的尺寸与厚度限制，是一种快速有效且价廉的现代维修维护手段，如激光焊接、氩弧焊等等。热影响极小 由于工作电流小、时间短可精确控制，因而输入的能量得到精确的控制。理想的设定可使输入的能量仅够 用于焊丝与工件之间的溶合，不会有太多能量作用于工件，从而使工件表面受热影响降至最低。达到理想的修补效果。
电机主轴维修可进行极薄的厚度焊接 由于焊接电流最小可在2A稳定运行，因此可对极薄部位进行焊接。精密细小部位的焊补 由于小电流的稳定运行，时间的精确控制 ，焊补的工作点可是极小，精密的部位，而不会对周边产生影响。有需要可以来咨询武汉电机维修哦!
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