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焦炭主要由原料中的芳烃化合物以及裂解气二次反应物烯烃形成，所以在通常情况下，原料中的芳烃含量愈多，结焦速率也就越快。例如，当以含芳烃15左右的轻柴油为裂解原料时，工业运转周期达60d，而以含46的科威特减压柴油为裂解原料时，工业运转周期仅为720d.[br] 裂解温度裂解温度是影响结焦的主要因素。升高裂解温度，裂解深度增加，二次反应加快，结焦速率增大，焦层增厚随裂解温度升高而剧增。各种裂解原料在不同裂解温度下结焦速率均随着温度的升高而增大，温度高的部分焦层也就越厚。在裂解炉管内结焦过程大体经历两步：第一步是裂解管内的结焦母体向管内壁迁移，称为传质过程；第二步是结焦母体在管内壁结焦。温度也从两个方面影响结焦速率：当温度不太高时，结焦母体从气相迁移到管内壁的传质过程速率比管表面的结焦反应速率快，所以结焦速率由表面反应速率决定，受反应动力学控制，于是管壁温度对结焦速率的影响极大；当温度较高时，管表面的结焦反应速率比传质过程速率要快，结焦速率由传质控制。结焦速率和管壁温度有直接关系，而结焦速率又决定了裂解炉的运转周期。
