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PE管材生产线中管材的生产过程，包括剪切的好坏，都有可能影响它在实际过程中的应用，PE管材剪切是制造管材零件的基本工序，包括管材切断、端口形样冲裁、冲孔及切口等。
管材剪切属冲压加工分离工序，它与板材剪切相比，由于自身的形状特点，剪切时为防止管壁被压扁，采取的工艺措施比较复杂，同时对模具设计及制造也提出了更高要求。PE管材剪切与机加工切断相比，由于加工速度快，生产效率高，适合大批量生产。
安装PE管材的时候，一定要找专业技工，安装后一定要进行增压测试。增压测试一般是在1.5倍水压的情况下进行，在测试中应没有漏水现象。PE管材连接前，应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。
应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具，不得使用明火加热管材和管件。采用熔接方式相连的管道，宜使用同种牌号材质的管材和管件，对于性能相似的必须先经过试验，合格后方可进行。
PE管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接，以使管材和管件温度一致。在寒冷气候(--5度以下)和大风环境条件下进行连接时，应采取保护措施或调整连接工艺；管道连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进入管内。
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