一、直流电动机的运行与维护
1、直流电动机的运行
(1)使用前的准备及检查
①清扫电机内部灰尘、电刷粉末等，清除污物及杂质。
②拆除与电动机连接的一切接线，检查电动机绕组对机壳的绝
缘电阻，不得低于0．5 MQ，若小于O．5 MQ，需要进行烘干后再使用。
③检查电刷是否因磨损而太短，刷握的压力是否适当，刷架的位置是否符合规定。
④检查换向器表面是否光洁，若发现有机械损伤或火花烧灼痕。应及时对换向器进行维修及表面处理。
⑤电动机运转时，应注意测量轴承温度。并倾听其转动声音，如有异常也应及时进行处理。
(2)直流电动机的启动和制动
直流电动机有以下三种启动方法。
①直接启动。直接启动不需要附加启动设备，操作简便，但主要缺点是启动电流很大。一般直接启动只适用于功率不大于1 kw的电动机。
②电枢回路串联电阻启动。在电枢回路内串入启动电阻，以限制启动电流。这种启动方法适用于任何规格的直流电动机，但是启动过程中能量消耗较大，因此，不适用于中大型电动机。
③降压启动。用降低电源电压的方法来限制启动电流。这种方法适用于采用他励方式的电动机。直流电动机的制动通常采用使电磁转矩反向的方法来进行电磁
制动。
2．直流电动机的日常维护
直流电动机在运行过程中，应按运行规定的要求经常检查电动机的工作状况，对换向器、电刷装置、通风系统及绕组绝缘等部位要重点加以维护。加强日常维护检查，是保证电机安全运行的关键。
(1)电动机应经常清理，保持清洁，防止油污、水等进入内部。
(2)换向器的维护。换向器的表面应很光洁，正常的换向器长期运转后，表面会产生一层坚硬的深褐色的薄膜，呈现古铜色，颜色分布均匀。这层薄膜可保护换向器表面不受磨损，因此要保留这层薄膜。如果发现换向器表面不正常，有严重的烧灼痕、粗糙不平或局部有凹凸现象时，则应进行维修及表面处理。
(3)电刷工作的检查。对于换向正常的电机，电刷与换向器表面接触的工作面呈现平滑、明亮的“镜面”。正常的电刷压力为O．15～O．25 kgf／cm。(±lO％)(1 kgf／cm。一98．0665 kPa)，电刷与刷握的配合不宜过紧，而须留有不大于O．5mm左右的间隙。当电刷工作面出现磨损或碎裂现象时，须换一相同规格的电刷，新电刷装配好后应研磨光滑，使电刷工作面呈“镜面”。更换电刷时，应先在电刷安装之前打磨电刷的工作面，使其工作面圆弧与换向器表面外圆相符；然后将O号长砂布围紧在换向器表面上，将电刷放在刷盒内，安装好，并调好弹簧压力，使各电刷压砂布上；最转动换向器，使砂布研磨电刷工作面。研磨后，取下长砂布，用压缩空气吹净换向器，并将炭粉吹干净。
(4)通风冷却系统的检查。通风冷却系统出现故障会使电机温升增高。所以要仔细检查过滤器是否堵塞，冷却空气是否干燥清洁，进风速度、空气湿度是否符合规定要求及电机内部灰尘是否影响了电机的散热、冷却水是否正常等。