返回主站|会员中心|保存桌面|手机浏览
普通会员

上海化工研究院有限公司

静态混合器

新闻分类
  • 暂无分类
站内搜索
 
友情链接
  • 暂无链接
首页 > 新闻中心 > 静态混合器疲劳失效怎么减少
新闻中心
静态混合器疲劳失效怎么减少
发布时间:2019-11-25        浏览次数:30        返回列表
   如何减少静态混合器疲劳失效?良好的工业混合器设计不能使用输出轴小于罐轴中的混合器的变速箱,即使系统的总临界速度。靠近轴系顶部的刚度发生较大变化(小齿轮箱轴与大型油箱轴连接)将轴偏转集中在较小直径上。结果是齿轮箱轴的疲劳失效。
 
  工业混合器设计师可以通过两种方式解决这个问题。他们可以选择一个输出轴大约与油箱轴相同直径的变速箱。当临界速度控制直径时,这将需要一个能够处理比应用实际所需的扭矩和弯曲多的齿轮箱。结果是具有高的使用系数的齿轮箱比工业混合器马达尺寸所需的成本高并且因为它处于负载下而效率低。减少齿轮箱轴疲劳失效的方法是将油箱轴安装在齿轮箱支撑底座的轴承中。然后可以根据所需的功率选择变速箱,并且它可以连接到油箱轴的顶部。然而,这可能导致复杂的安装布置并且需要额外的维护和备件。齿轮箱的成本减少与较大基座上的轴安装成本的增加通常是洗涤。
 
  与工业搅拌机轴径相关的其他因素将导致间接成本,包括大的叶轮轮毂和联轴器。如果关键速度考虑因素未控制小轴直径,则罐内组件也将比扭矩和弯曲载荷所需的重。www.srici-mixer.抗母