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1 SNCR的技术特点和前景
通过分析我国工业锅炉的结构和运行特点，系统比较各NOx控制技术特点，本文选择SNCR作为现阶段我国燃煤工业锅炉脱硝的还原技术。
SCR的运行成本主要受催化剂寿命影响，当不使用催化剂，在烟温为900℃～1100℃，NH3将NOx还原成N2和水，这种脱硝技术称为SNCR。由于是在高温条件下反应，因此SNCR也称作热力脱硝。NH3和高温烟气接触后，相继发生化学反应。具体的反应方程如下：
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O
6NO+4NH3→5N2+6H2O
SNCR技术脱硝的过程中，由于高温烟气中含有的O2浓度比NOx浓度高，导致还原性气体大量消耗，脱硝效果较差。此外，SNCR受温度的影响较大，如果烟温超过了1100℃，则氨会发生热分解生成NO，反而造成NO增加;700℃以下时，则反应变缓，会造成氨泄漏，未反应的NH3与烟气中的SO2发生反应生成有黏性的硫酸铵，容易造成堵塞和腐蚀。SNCR脱硝系统一般布置在工业锅炉折焰角与炉膛出口之间的烟气段，这段温度区间恰好处在900℃～1100℃，能使还原剂与烟气中的NOx充分混合反应[4]。
SNCR脱硝技术对锅炉有效锅炉有效利用热量和尾部烟气容积含量均有一定的影响，特别是脱硝化学反应热，还原剂在炉膛内的吸热汽化以及化学反应导致排烟烟气中的气体容积改变等[5]，这些因素会极大的制约锅炉有效利用热量以及排烟损失，从而导致锅炉热效率下降。目前，工业锅炉脱硝技术尚处在研发设计的阶段，开发适应工业锅炉负荷多变的SNCR是技术的关键。
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